Virtuelle Planung
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Die Stoßspannungsprüfung erfolgt mit extrem kurzen Hochspannungsimpulsen und ist ideal zur Erkennung von Fehlern und Schwachstellen innerhalb von Wicklungen. Im Gegensatz zur Hochspannungsprüfung mit Gleich- oder Wechselspannung ermöglicht sie das Aufspüren von Windungsschlüssen, Lagen- oder Phasenfehlern.
Identifikation latenter Windungsschlüsse durch den "Laufzeiteffekt"
Schonende Prüfung durch minimale Energieeinwirkung
Sehr kurze Prüfdauer und damit ideal für wiederholte Tests
Hohe Sensitivität durch kurze Anstiegszeit (~100-200 ns)
Automatisierbar für serielle Prüfvorgänge
Die Stoßspannungsprüfung erfolgt durch kurze Hochspannungsimpulse, die auf die Wicklung eines elektrischen Bauteils gegeben werden. Diese Impulse ermöglichen die Erkennung von Isolationsfehlern zwischen Windungen, Lagen oder Phasen.
Das Gerät analysiert die resultierenden Spannungsverläufe und erkennt Abweichungen, die auf Defekte hinweisen können.
Die regelmäßige Stoßspannungsprüfung ist essenziell, um frühzeitig Schäden oder Materialermüdung in Wicklungen zu identifizieren. Sie trägt zur Qualitätssicherung bei und verhindert ungeplante Ausfälle elektrischer Maschinen. Zudem sorgt sie dafür, dass Produkte den Sicherheits- und Normanforderungen entsprechen.
Die Stoßspannungsprüfung ist in vielen Bereichen unverzichtbar, insbesondere in der Elektro-, Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die Einhaltung von Prüfstandards können potenzielle Ausfälle reduziert und die Langlebigkeit von Wicklungen gewährleistet werden.
Zur Prüfung wird eine Hochspannungspulsfolge auf die Wicklung des Bauteils angelegt. Ein Messgerät erfasst die Spannungsantwort und vergleicht sie mit einer Referenzkurve. Abweichungen deuten auf mögliche Isolationsfehler oder Windungsschlüsse hin. Das Verfahren ist nicht destruktiv und kann wiederholt durchgeführt werden. Die Stoßspannungsprüfung kommt in vielen Bereichen zum Einsatz: In der Entwicklung In der Elektro- und Automobilindustrie, Bei der Qualitätssicherung, Im Service- und Wartungsbereich, In der Produktionsüberwachung, In Forschung und Laborumgebungen.