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Assistenzsystem

Ein Assistenzsystem in der Montage und im Prüfumfeld ist ein digitales Werkzeug, das Mitarbeitende bei der Durchführung manueller Arbeitsprozesse durch gezielte Information, Überwachung und Anleitung unterstützt. Es dient der Fehlervermeidung, der Effizienzsteigerung und der Qualitätssicherung und bildet damit ein zentrales Element moderner, flexibler Fertigung im Sinne von Industrie 4.0. Technisch basiert es auf einer Kombination aus Sensorik, Kamerasystemen, Bildverarbeitung und häufig auch künstlicher Intelligenz, um in Echtzeit den Arbeitsfortschritt zu erfassen, auszuwerten und kontextbezogene Hilfe zu leisten. 

Funktionen und technische Merkmale 

Moderne Assistenzsysteme übernehmen eine Vielzahl unterstützender Funktionen in Montage- und Prüfprozessen. Sie erkennen automatisch, welche Arbeitsschritte aktuell ausgeführt werden, indem sie kontinuierlich Daten von Sensoren und Kameras analysieren. Auf Basis dieser Informationen geben sie den Mitarbeitenden gezielte Anleitungen, beispielsweise in Form visueller Hinweise oder strukturierter Schritt-für-Schritt-Erklärungen. 

Eine zentrale Eigenschaft ist die Echtzeitüberwachung der Arbeitsausführung. Fehler werden unmittelbar detektiert, woraufhin das System direktes Feedback inklusive konkreter Korrekturhinweise gibt. Ergänzend dokumentiert das Assistenzsystem alle relevanten Messwerte und Prüfergebnisse automatisch. Dies ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und unterstützt die Qualitätssicherung. Assistenzsysteme kommen zudem bei der Einarbeitung neuer Mitarbeitender zum Einsatz, indem sie die Anlernphasen verkürzen und strukturierte Unterstützung bieten. 

Notwendigkeit und Nutzen 

Die steigende Komplexität von Produkten, die zunehmende Variantenvielfalt sowie kürzere Innovationszyklen führen zu wachsenden Anforderungen an industrielle Montagearbeitsplätze. Gleichzeitig bestimmen Montageprozesse maßgeblich die Produktqualität, die Kostenstruktur und die termingerechte Auslieferung. 

Assistenzsysteme bieten hier einen Lösungsansatz, indem sie komplexe Abläufe transparenter und beherrschbar machen. Sie versorgen Mitarbeitende situativ mit relevanten Informationen, reduzieren Unsicherheiten und senken die kognitive Belastung. Durch integrierte Prüffunktionen und automatische Dokumentation erhöhen sie die Qualität und Rückverfolgbarkeit. Zudem ermöglichen sie eine flexiblere Personalnutzung, da Beschäftigte schneller eingelernt und vielseitiger eingesetzt werden können. Auch ergonomische Vorteile ergeben sich, etwa durch die Entlastung bei körperlich oder geistig anspruchsvollen Tätigkeiten. 

Anwendungsbeispiele 

Ein klassisches Beispiel für den Einsatz von Assistenzsystemen ist die Werkerführung. Dabei werden Arbeitsschritte visuell oder akustisch angezeigt, und das System gibt eine Rückmeldung über die korrekte Ausführung. Dies ermöglicht auch weniger erfahrenen Mitarbeitenden eine sichere Durchführung komplexer Aufgaben. 

Ein weiteres Einsatzfeld ist die visuelle Kontrolle: Kameras und Sensoren überwachen kontinuierlich den Montagezustand und vergleichen ihn mit digitalen Soll-Daten. Abweichungen werden sofort erkannt und gemeldet. In der Qualitätsdokumentation schließlich erfassen Assistenzsysteme sämtliche Prüf- und Messdaten automatisch, wodurch Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung erheblich verbessert werden. 

 

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